Manganesoko burdinazko burdinaren galdaketa prozesuaren laburpena

Manganesoko hodiko hodiko ertainaren konposizio kimikoaren kontrolak elementu garrantzitsu bakoitza kontrolatzeko funtsezko puntuak biltzen ditu:

Karbono (c) edukien barrutia% 3,0 eta% 3,8 artean kontrolatzen da. Kontrolaren xedea eta inpaktua: karbono edukiak handitzeak burdinazko fluiditatea eta grafitizazio gaitasuna hobetu ditzake, grafito pilotak eratzea eta gogortasuna eta higadura erresistentzia hobetzea. Hala ere, gehiegizko karbono edukiak grafitoa flotatu dezake eta galdaketaren propietate mekanikoak murriztu ditzake; Karbono-edukia baxua bada, erraza da galdutako egitura zuria ekoiztea, galdaketa hauskorra bihurtuz.

Silizioaren (SI) edukia% 3,0 eta% 4,5 artean izaten da. Kontrolaren helburua eta inpaktua: Silizioa grafitoaren bolak findu ditzake eta burdinurtuaren indarra eta gogortasuna hobetu ditzake. Siliziozko eduki moderatuek galdaketa zurien joera murriztu dezakete, baina gehiegizko silikonaren edukiak gogortasuna gutxitu dezake eta galdaketaren hausnarketa areagotu dezake.

Manganesoa (MN) Edukiaren barrutia: Manganesoaren edukia nahiko altua da, orokorrean% 5 eta% 9 artean. Kontrolaren xedea eta eragina: Manganesoa indarra, gogortasuna eta higadura burdina erresistentziaren higadurak hobetu ditzake, austenita egitura egonkortu eta gogoragarritasuna areagotzeko. Hala ere, gehiegizko manganesoaren edukiak egituran karburu gehiago egotea ekar dezake, gogortasuna murriztu eta galdaketaren sentsibilitatea areagotzen du.

Fosforo (p) eta sufre (k) edukia: fosforoaren edukia ahalik eta baxuena izan behar da, orokorrean% 0,05etik% 0,1etik gora kontrolatua; Azukrearen edukia% 0,02 eta% 0,03 baino gutxiago kontrolatzen da. Kontrolaren helburua eta inpaktua: fosforoak burdinurtuaren hotzaren hitza handitzen du, gogortasuna eta inpaktuaren errendimendua murrizten ditu; Azukrea erraz eratzen da sulfuro manganesoa manganesoarekin, burdinurtuaren propietate mekanikoak murriztuz eta pitzadura beroaren joera handituz.

Lurraren Elementu arraroen (MG) (MG) edukia (MG): Lurraren elementu arraroen edukia% 0,02 eta% 0,05 artean dago, eta magnesioaren edukia% 0,03 eta% 0,06 artean dago. Kontrolaren xedea eta eragina: Lurreko elementu arraroak eta magnesioa funtsezko elementuak dira esferoidizazio tratamenduan, eta horrek grafitoa eman dezake eta burdinurtuaren propietate mekanikoak hobetu ditzake. Hala ere, gehiegizko edo nahikoa ez den edukiak eragin dezake esferoidizazio efektuan, grafito piloten morfologia irregularra edo esferoidizazio tasa gutxitzea eragin dezake.

Manganesoko burdin hodiko ertainaren egitura metalografikoa

Grafito Morfologia - Esferoidizazio ona: esferoidizazio tratamendua egin ondoren, grafitoa modu uniformean banatzen da matrizean forma esferikoan, hau da, manganeso ertaineko burdinazko burdinaren ezaugarri tipikoa. Esferoidizazio ona duen grafitoak estresaren kontzentrazioa modu eraginkorrean murriztu dezake, materialaren gogortasuna eta propietate mekanikoak hobetu ditzake. Grafitoen tamaina: grafito-esparruen tamaina nahiko uniformea da normalean, normalean 20 eta 80 μ m artean. Grafito esparru txikiagoak matrizean banatu daitezke, egitura hobetu eta indarra eta gogortasuna hobetu.

Matrix Erakundea-

Martensite: Aktore gisa, Manganesoko Burdin Ertaineko Burdinak Matrix egituran Mantensite zenbateko jakin bat dauka. Martensite-k gogortasun handiko eta indar handiko ezaugarriak ditu, eta horrek higadura erresistentzia eta castingen indar konpresiboa hobetu ditzake. Bere edukia orokorrean% 20 eta% 50 artean dago, eta Martensen edukia kontrolatu daiteke konposizio kimikoa eta bero tratamendu prozesua egokituz.

Austenite: Austenite-k ere proportzio jakin bat da manganeso ertaineko burdin hodian, normalean% 30 eta% 60 bitartean. Austenite-k gogortasun ona eta plastikotasuna du, eraginaren energia xurgatu dezake eta galdaketekiko eraginarekiko erresistentzia hobetu dezake.

Carbides: Karbide batzuk ere egon daitezke matrizeen egituran, hala nola, karburuekin, karburuekin, karbideak, eta abar. Karbideek gogortasun handia dute eta matrizean partikula edo bloke txikietan banatzen dira. Hala ere, karburo gehiegizko edukiak matrizearen gogortasuna murriztu dezake, eta bere edukia orokorrean% 5 eta% 15 artean kontrolatzen da.

Antolakuntzako uniformetasuna - Manganesoaren burdin hodiko burdinaren egitura metalografiko aproposak uniformetasun ona izan beharko luke, hau da, grafito pilotak banatzea, matrizearen egituraren mota eta proportzioa nahiko koherentea izan beharko litzateke galdaketa osoan zehar. Erakunde irregularrek galdaketa antzezpenean gorabeherak sor ditzakete, fidagarritasuna eta zerbitzua bizitza murriztuz.

Zer faktorek eragiten dute manganesoko burdin hodiko ertainaren egitura metalografikoan

Konposizio kimikoa-

Karbono edukia: karbono-edukien gehikuntzak grafitizazioa sustatzen du, grafitoaren esparruen kopurua eta tamaina handitzea lortuz. Baina karbono-edukia oso altua bada, grafitoa fenomeno flotagarria gerta daiteke; Karbono-edukia baxua bada, erraza da antolaketa zuriko egitura ekoiztea, egitura metalografikoaren morfologian eragina duena.

Manganesoaren edukia: Manganesoa manganeso ertaineko nodular burdina anitzeko elementu nagusia da. Manganesoaren edukiak areagotzeak austenita egonkortasuna areagotu dezake, Martensite eraketa sustatu, gogortasuna hobetu eta higaduraren aurkako erresistentzia sustatu, baina oso altuak karboteen igoera eta gogortasuna gutxitzea ekar dezake.

Siliziozko edukia: Silizioa elementu grafitiko bat da, eta silizio kopuru egokia grafito pilotak erretzea eta orban zurien joera murriztu dezake. Baina siliziozko edukia oso altua bada, perlatoaren edukia matrikulan handituko da eta gogortasuna murriztuko du.

Lurraren elementu arraroak eta magnesioaren edukia: Lurreko elementu arraroak eta magnesioa funtsezko elementuak dira esferoidizazio tratamenduan, eta haien edukiak grafito esferoidizazio efektuari eragiten dio. Edukia egokia denean, grafito esferoidizazioa ona da; Eduki nahikoa eta osatu gabeko esferoidizazioa; Gehiegizko edukiak akatsen galdaketa sor dezake.

Urtzeko prozesua

Urtzeko ekipoak: urtze ekipamendu ezberdinek tenperatura eta konposizioaren gaineko kontrol desberdinak ditu burdina urtuaren uniformetasuna. Tenperatura kontrolatu eta konposizioaren osaera egokia Labe elektrikoko urtzeak mesede egiten du metalografia egitura ona lortzeko; Eztanda labe batean urtze prozesuak labeen karga-erlazioaren eta urtze parametroen kontrol zorrotza behar du. Esferoidizazio eta inokulazio tratamendua: esferoidizazio eta inokulazio agenteen motak, zenbatekoak eta tratamendu metodoek eragin handia dute egitura metalografikoan. Eragile eta inokulatzaile esferoidatzaile egokiak grafito esferoidizazio ona, grafito esferoidizazio fina ziurtatu dezake eta matrizearen egitura hobetu dezake.

Galdaketa materialen hozte-tasa: galdaketa material ezberdinek eroankortasun termiko ezberdina dute. Adibidez, metalezko moldeek eroankortasun termiko azkarra eta hozte-tasak dituzte, hau da, egitura zuriak edo martentigarriak erraz eratu daitezke; Harea moldeek eroankortasun termiko motela eta hozte-tasa dituzte, grafitizaziorako balioko duena eta perla nahiko egonkorra edo ferrite matrizearen egitura lor daiteke. Galdutako hormaren lodiera: hozte tasa aldatu egiten da hormako lodieraren arabera. Horma meheko guneak azkar hozten dira eta egitura zuriak edo martentiarrak eratzeko joera dute; Horma lodietan hoztea motela da, grafitizazioa nahikoa da, eta matrizearen egitura perla edo ferrita aldera okertu daiteke. Beroaren tratamendu prozesua, tenperatura eta ordua itzaltzea: tenperatura eta denbora uztea Austenite-ren eraldaketari eragiten diotetasentitiari. Gehiegizko tenperatura edo denbora gehiegizkoak Martensiteak gogor eta gogortasuna murriztea eragin dezake; Tenperatura edo denborarik ez izateak eraldaketa martensibilitate osatugabea sor dezake, gogortasunari eta higaduraren erresistentziari eraginez. Tenperaturaren tenperatura eta denbora: tenpluak estresa itzali dezake, egitura egonkortu eta gogortasuna eta gogortasuna doitu. Tenperatura tenperatura altua eta denbora luzea Martensite deskonposizioak eragingo du, gogortasuna murriztu eta gogortasuna hobetuko du.