Nola hobetu estalitako harearen indarra eta itsatsitako gaitasuna harea casting-en?

1. Indarra hobetzeko funtsezko neurriak

a. Erretxina eta sendatze sistema optimizatzea

Erretxina hautatzea:

Polimerizazioko erretxina fenolikoen tamaina handiak aukeratzea (esaterako erretxina fenoliko lineala), kate molekularagoak eta tenperatura altuko karbono handiagoko edukiak ditu. Erretxina dosia% 1,8 ~% 1,2 (harea gordinaren pisua erlazioa) kontrolatzen da eta% 2,2 ~% 2,2ra igo daiteke beheko harearen moldeetarako edo harresi lodietarako.

Erretxina aldatuak erabiliz (esaterako, erretxina erretxina edo silola akoplamendu agente kopuru txiki bat gehitzea) erretxina eta harea partikulen arteko lotura interfazeak hobetzeko, tentsioaren indarra giro-tenperaturan% 10era igo daiteke% 10era.

Sendatzeko agenteen doikuntza:

Urotropina (hexametilenetetramina) sendatzeko agente gisa hautatzen da, erretxina-edukiaren% 12tik% 15eko dosia duena, eta kaltzio-stearatoaren% 0,5 gehitzen da erretxina estalduraren uniformetasuna hobetzeko eta hareazko partikulen artean "zubiak" ez diren indarren gorabeherak saihesteko.

b. Harea eta harea partikula gordinen kontrola

Harea hautaketa gordina:

Kuartzozko harea biribiltasun onarekin eta gainazal leunarekin (biribiltasun koefizientea> 0,8) harearen partikulen arteko hutsune angeluarrak murriztu ditzake, trinkotze-dentsitatea hobetu ondoren trinkotu ondoren, eta giro-tenperaturan% 5etik% 8ra igo da; Saihestu harea gordinak% 0,2 baino handiagoa duten lokatz edukiarekin, buztinezko ezpurutasunak erretxina lotzeko efektua ahultzea ekiditeko.

Alearen tamaina kalifikazioa:

Partikula bikoitzeko harea mistoa edo anitz erabiltzea (esaterako, 50/100 sare eta 70/140 sare nahastuz 7: 3) harearen partikulen arteko hutsuneak betetzeko, trinkotasuna% 90% ~% 90era igo da eta indarra% 95era igo da eta indarra dagozkienak dira.

c. Prozesuen laguntzaren hobekuntza

Zinema estaldura prozesua:

Kontrolatu estaldura-tenperatura 180-200 ºn eta erretxina estaldura denbora 3-5 minututan, erretxina-film uniformea eta etengabea ziurtatzeko (5-8 μ m-ko lodiera), harea partikulen gainazalean eratzen da, bertako mehe edo metaketa saihestuz.

Estutasun kontrola:

Harea lehertzeko edo bibrazio konpakzioa + trinkotzeko konposizio prozesua onartzea, beheko harearen moldearen trinkotasuna% 95ekoa da eta goiko harearen moldearen trinkotasuna% 90 da, loisitasuna eta indar nahikoa ez izateko.

2. HARRETAKO ADIERAZPENA ERABILTZEKO GAINEKO METODOA

a. Suhiltzaileen erresistentzia eta hesiaren propietateak hobetu

Harea eta gehigarri gordinak:

Erabili zirkon harea (1850 º-ko sutearekiko erresistentziarekin) edo kromo harearekin (1800 ℃) harea itsatsi beharrean (adibidez, hormak eta lodiak),% 5 eta% 5eko harea hautsa (MGO) eta bauxita hautsa tenperatura altuetan eratuz tenperatura altuetan, urtzen eta hareazko partikulen arteko erreakzioa urtze puntu baxua lortzeko konposatuak (adibidez, FEO · SiO ₂).

Hautsa gehitzea:

Gehitu% 2 eta% 4 eta% 4 eta molibitaren disulfuroa (Mos ₂) karbono-film lubrifikatzaile bat eratzeko tenperatura altuetan, burdina urtuaren infiltrazioa hondarraren moldetan murriztuz. Aldi berean, grafitoaren eroankortasun termikoak bertako beroaren xahutzea azkartu eta burdina urtzen duen tenperatura handiko egoitza laburtu dezake.

b. Optimizatu interfazearen erreakzioa ezabatzea

Estaldura errefortzua:

Eskuila zirkon hauts estaldura (kontzentrazioa% 40 ~% 40) edo grafenoa harearen azalean oinarritutako estaldura, 0,3 ~ 0,5 mm-ko estaldura lodiera duena, hesi fisikoa osatuz; % 1 ~ 2% Azido borikoari estaldurari gehi dakioke beirazko fase bat sortzeko tenperatura altuetan, harearen partikulen artean hutsuneak bete eta burdin urtuaren barneratzea blokeatuz.

Anti itsasgarri harea gehigarria:

Gehitu% 1eko% 2 kaltzio karbonatoa (CACO) edo magnesio karbonatoa (MGCO) osagaiei, tenperatura altuetan deskonposatuko dutenak, CO ₂ gasa ekoizteko, harea moldearen gainazalean gas-film bat eratuz eta burdina ur horretako atxikimendu mekanikoa eratuz. Aldibereko deskonposizioak sortutako CAOk eta MGOk FEOrekin erreakziona dezakete burdina urtuan, harea produktu kimikoa murriztuz.

c. Kontrolatu gasaren sorrera eta harea moldearen egonkortasuna

Emisio baxuko formula:

Lehortu hondar gordinak 200-250 ℃ erabili aurretik 2 ordu lehenago hezetasuna eta materia organikoa kentzeko; Erretxina gasaren askapen fenoliko gisa hautatzen da, 20ml / g baino gutxiagoko gasaren askapen tasa duena, tenperatura altuak eragindako gasaren molden moldearen eta erorketa-molden molden eta infiltrazioaren leuntzea saihesteko.

Zatiketa eta indarraren saldoa:

Gehitu% 0,5 ~% 1 bario sulfatoa (BOXET) erretxinari, tenperatura altuetan deskonposatzen dena erretxina-filmaren indarra ahultzeko, harea moldatu iraultzeko, harea itsatsi ondoren hondarrak saihesteko; Aldi berean, ziurtatu tenperatura handiko indarra (tentsio indarra> 0,8mpa 800 ℃) harearen moldearen leuntzea saihesteko.

3. Lankidetza optimizazio estrategia (indarra eta harea erresistentzia orekatzea)

Formula akoplamenduaren doikuntza:

Adibidez, Zirkonprimitzaileen Zirkon eta Kuartzaleko harea (% 40) eta kuartzozko harearen nahasketa (% 40),% 15 urotropina eta% 3ko magnesia hautsa eta% 2 grafito hautsa, harea moldearen tenperatura altuko indarra bermatzen du harea ezabatzen duen bitartean, magnesiaren harea eta grafitoaren eragin konposatuaren bidez.

Prozesuen baliozkotzea eta iterazioa:

Konparatu epaiketaren ekoizpenean formulazio desberdinak dituzten galdaketak:

Indarra probatzea: giro-tenperaturan xede tentsioaren indarra 1,2-1.5mpa da, eta 800 ℃-ko indar beroa 0,8mpa baino handiagoa da;

Anti harea atxikimenduaren efektua: bota casting eta behatu harea atxikitzeko geruzaren lodiera. Arau kualifikatua <0,5mm da, eta gainazal zakarra RA ≤ 25 μ m da.

Laburpena:

Indarra eta harearen aurkako atxikimendu gaitasuna lortu behar dira "erretxina indartu, erregulazio materialen hesia eta interfaze erreakzioen inhibizioaren" erretxina erretxina. Benetako ekoizpenean, erretxina aldatzea eta harea erregogor altua erabil daitezke oinarrizko errendimendua hobetzeko eta, ondoren, estaldura eta gehigarriekin konbinatuta, interfazearen aurkako harearen gaitasuna optimizatzeko. Aldi berean, gasaren sorrera eta kolapsotasuna kontrolatu daiteke, harea itsaskorra saihesteko, indar handiak eragindako kolaptibitate nahikoa dela eta.