Diseinuaren dimentsioak eta eskaeraren erreferentzia, galdaketa ertzetako forma desberdinak dituzten ertzetako ertzaren erreferentzia.

Presio-igoera normalean erabilitako poltsikoen diseinu metodoa da galdaketa ekoizteko. Hau da, ertz-elikagaiak egitura sinplearen abantailak ditu, erraz kentzeko eta uzkurdura efektu onaren abantailak. Gaur egun, gero eta fundizio gehiago aplikatzen ari dira ertzak presionatzen dituzten materialak, hala nola burdina eta burdinazko metalak bezalako materialez egindako galdaketekin. Galdaketaren tamaina ere zabaldu da. Jatorriz zati txikietarako erabiltzen da, orain ehunka kilogramo, hainbat tona, eta, gainera, hainbat tonu handiek ere erabiltzen dute ertza presionatzen duten ertzak. Hala ere, galdategiaren ekoizpenean, galdaketa praktikatzaileek ez dute oraindik ertzaren presioaren ezaugarri espezifikoak ezagutzen. Jarraian, gai hauetan arreta jarriko dugu.

Ertzaren elikagaientzako tamainaren diseinuaren printzipioak ertzaren zabalera (W) eta ertzaren luzera (L) ditu, eta baldintza hauek kontuan hartu behar dira diseinuan:

1. Mahaiaren kanalek ez dute aldez aurretik sendatzen: ertzaren zabalera nahikoa txikia izan behar da lepoaren solidifikazio denbora atzeratzeko, baina txikiegia txikitu egingo da txikitu erresistentzia areagotzeko.

2. Jotzea beroen estaldura: Ertzaren iraupenak gune beroa estali behar du, uzkurdura bide eraginkorra bermatzeko.

3. Ertzaren presionatzeko formula enpirikoa XT da. Oharra: burdina galdaketa, grafitoen hedapena kontuan hartu behar da eta ertzaren zabalera 0,4-0,5 har daiteke

II Galdaketaren forma ertz hornitzaileen forma ezberdinekin

1. Riser zirkularra

Ezaugarriak: egitura trinkoa: egitura zirkularrak txikitu gabeko kanal nahiko egonkorra eskaintzea ahalbidetzen du espazio txiki bat okupatzen duen bitartean, eta horrek onuragarria da galdaketa lokalen zati txikiak murrizteko. Beroaren xahutze uniformea: forma geometriko zirkularrak errezatzailearen solidifikazio prozesuan bero-xahupen uniformeagoa ahalbidetzen du, metalezko metalezko atxikipen-denbora luzatu dezakeena, eta txikitu kalte-ordaina lortzeko eraginkortasuna hobetu dezake. Prozesatzeko erraza: galdaketa eredua egiteko edo galdaketa prozesatzeko, ertz zirkularraren forma prozesatzeko erraza da prozesatzeko eta garbitzeko, eta gainazal leunak estresaren kontzentrazioa murrizten laguntzen du. Gurpil-galdaketarako egokia da, hala nola engranajeak, polea eta abar. Galdaketa hauek normalean lodiera desberdinen egiturak dituzte, hala nola gurpil-bilguneak eta bozetak. Ertz zirkularra presionatzen da, gurpil-guneetan, esaterako, gurpildunak, hala nola, beren ezaugarri estrukturalen arabera, txikitu betetze eraginkorraren arabera, akatsak eta maximoak bezalako akatsak saihestuz. Disko galdaketak: esaterako, bridak, balazta diskoak eta abar, ertz zirkularrak diskoen zorroztasunarekin bat datoz diskoaren formarekin eta diskoaren ertzetan edo erdian antola daiteke solidotze prozesurako metalezko likido nahikoa emateko eta galdaketaren kalitatea ziurtatzeko. Zilindroen blokea eta zilindroaren buruko galdaketak: Galdaketa mota hauek egitura konplexuak dituzte, horma lodiak eta meheak txandakatuz. Ertz zirkularreko elikagaiak malguki horma lodietan jar daitezke, esaterako, zilindro upelaren inguruan eta ur kanaleko konexioetan, uzkurdura zehatza egiteko eta galdaketaren dentsitate baldintzak betetzeko.

2. Square / angeluzuzen ertz hornitzailea

Antolatzeko erraza da: forma karratuak edo laukizuzenak hobeto egokitzen dira galdaketaren ertzak edo eremu zehatzak, batez ere angelu zuzenak edo ertz zuzenak dituzten piezak galdatzeko egokia da, erraz antolatuz espazio mugatuan, txikitu eraginkorra lortzeko. Zabaltze-kanal hobetua: haren formak txikitze kanal zabalagoa eman dezake, hau da, metalezko fluxua norabide horizontalean. Solidatzean, plazan edo angeluzuzenean, norabide zehatzetatik murrizten duten galdaketa batzuentzat, hobekuntzak bete ditzake. Bero-kontzentraziorako onuragarria da: egitura karratuak edo laukizuzenak nahiko arruntak dira eta galdaketa-prozesuan, bero banaketa nahiko kontzentratuta dago eta horrek errotularian metalezko moldentearen denbora sendotzen laguntzen du eta txikitu efektua hobetzen laguntzen du. Galdaketa lauetarako egokia da, hala nola Makina Erremintaren Lana, Neurtzeko Tresna lauak eta abar. Galdaketa hauek normalean dimentsio lauak izaten dituzte. Ertz laukizuzena edo angeluzuzeneko igoerak, plakaren ertzetan edo lodieraren aldaketetan ezar daitezke plater lausoaren aldaketetan, galdaketa uniformea emateko eta saihestu akatsak saihesteko. Kutxa motako galderak: hala nola, transmisio kasuak, motorren kasuak eta abar. Marko motako galdaketak: hala nola, altzairuzko markoaren nodoen galdaketak eraikuntzan, egitura mekanikoetan eta abarretan erabilitakoak, eta haren egiturak batez ere kide karratu edo laukizuzenez konektatuta daude. Ertz karratua edo laukizuzena, errenta presionatzen da, koadernoen nodoetan edo intersekzioetan multzoa osatzeko eta murrizteko.

3. Ertz Eliptikoa Riser presionatzen

Forma moldagarritasun sendoa: forma eliptikoek forma zirkular eta karratuen ezaugarri batzuk dituzte. Ez dira zirkulu gisa norabide jakin batzuetan trinkoak, ezta laukiak bezalako ertz eta ertz nabarmenik ere. Hobeto moldatu daitezke hainbat formako galdaketara, batez ere gurpil kurbatu eta zuzeneko profilak dituzten forma konplexuak dituztenak. Ukapen-kanalaren optimizazioa: elipsearen ardatzaren norabide luzea galdaketaren zurrunbiloaren arabera orientatu daiteke, metal urtuari esker, txikitu behar diren piezetaraino, txikitu kanala optimizatuz eta txikitu eraginkortasuna hobetuz. Estresaren banaketa uniformea: arku itxurako egitura eliptikoek estresa banaketa nahiko uniformea bermatzen dute solidifikazioan, estresaren kontzentrazioagatik galdaketa pitzatzeko aukera murriztuz, galdaketaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzeko. Zalantzarik gabeko galdaketa egokia da. Inpellerrek normalean forma kurbatu konplexuak izaten dituzte, eta ertz eliptikoak malgutasunez sor daitezke palak eta hubaren arteko konexioan. Balbularen gorputzaren galdaketak: balbularen gorputzaren forma normalean irregularra da, hainbat sarrera eta irteera portu eta barneko barrunbe-egitura konplexuak ditu. Ertz eliptikoa, balbularen gorputzaren harresi lodietan arrazoiz antolatu daiteke, hala nola balbularen ganbera, branka-konexioa eta abar, balbularen gorputzaren forma zehatzaren arabera, shrinkifikazioan shrinkifikazioan eta porositatea saihesteko akatsak konpentsatuz.

4. Ertz trapezioidea

Eraginkortasun handiko eraginkortasuna: forma trapezuzkoak, arrapalaren eta galdaketaren arteko harremanetarako gune handiagoa ahalbidetzen du, eta ertz presio handiagoa lortuz. Hau onuragarria da metalezko likidoarentzat, errazago isuri ahal izateko, grabitatearen azpian dagoen shrinkifikazio eremurantz isurtzea, eta, horrela, txikitu eraginkortasuna hobetuz. Beroaren xahutzeko ezaugarri onak: egitura trapezuak bero xahutzean zenbait abantaila ditu. Bere alboko eta beheko gainazalen arloko erlazioa desberdina da, eta galdaketaren beroaren xahutzen beharraren arabera egokitu daiteke, eta, beraz, errenta metaliko likidoa likidoa izan daiteke denbora tarte egokian, etengabe galdaketaren uzkurdura osatzeko. Forma erraza: trapezioak nahiko arruntak dira, eta galdaketa prozesuan, eskuz edo moldeak erabiltzea, nahiko errazak dira. Imandleen beste forma batzuekin alderatuta, errazagoak dira galdaketaren formarekin bat etortzea, instalatu eta konpontzeko errazak bihurtuz. Galdaketa konikoetarako egokia da, esate baterako, biselar engranajeen zuriak. Ertz trapezifikoaren ertz estua galdaketaren mutur txikira eta ertz zabalari amaiera handira lotu eta bota ezazu galdaketaren norabidean. Pausozko ardatzaren galdaketa: ertzaren galtzadak diametroko urrats desberdinak egiteko, pausoaren trantsizioan presionatzen diren ertzetan. Mahaiaren shell-ko galdaketa bereziak: ertz trapezuzkoa nolabaiteko inklinazio bat duenean, ertz trapezuzkoa da.

5. Konbinazio ertza sakatuz

Konbinazio ertz elikatzeko errenta da. Honako ezaugarri hauek ditu eta betetze-egokia da: betetze malgua eta txikitzea: igorle mota desberdinak malguki konbinatu daitezke, galdaketaren zati desberdinen forma, lodiera eta solidifikazioaren ezaugarrien arabera, betetze eta txikitu egin eta txikitu ahal izateko. Prozesuen errendimendua hobetzea: arrazoizko konbinazioaren bidez, errenta-tamaina orokorra eta pisua murriztu egin daiteke murrizteko eskaria betetzen duen bitartean, horrela metalezko materialen erabilera tasa handituz eta prozesuaren etekina hobetzeko. Solidifikazio sekuentzia hobetzea: Risers-en moldaketa eta konbinazio desberdinak erabil daitezke galdaketaren hainbat atalen sekuentzia doitzeko, solido sekuentziala sustatzeko eta, hala nola, txikitu eta porositatearen aurkako akatsak kontzentratzeko, horrela, galdaketaren kalitatea hobetuz. Galdaketa estruktural handiak eta konplexuak, hala nola, makina erreminta handiko ohe-organo handiak, ontzien motorraren zilindroko gorputzak, etab. Galdaketa hauek egitura konplexuak dira, horma lodieraren alde handiak zati desberdinetan eta solidifikazio prozesu konplexuak. Ertzaren presioaren konbinazioa erantsitako forma desberdinak eta tamaina desberdinak konbinatzeko erabil daiteke, hormako lodiera gune desberdinetarako, zati bakoitza ondo konpentsatu daitekeela ziurtatuz. Zehaztasun galdaketa: hegazkinen motorraren palak eta zehaztasun moldeak, dimentsio handiko zehaztasuna eta barne kalitatea behar dituztenak. Ertzaren presioaren eta errenta konbinatzeak castings-en solidifikazio prozesuaren gaineko kontrol zehatza lor dezake diseinu eta konbinazio zehatzaren bidez, galdaketa akatsak murrizten ditu eta galdaketaren kalitate eta doitasun maila murrizten du.

Aukeratu iradokizunak

1.. Lehentasuna atal beroaren forma: atal beroa zirkularra edo simetrikoki banatuta dagoenean, igoera zirkularrak nahiago izaten dira; Atal beroa luzatu edo urratsez urrats, riserra eliptikoak edo trapezatuak nahiago dira.

2. Prozesuen parametroak konbinatuz: tenperatura altua denean, igoeraren tamaina behar bezala handitu beharko litzateke, eta forma forma zirkular edo eliptikoa izan behar da bero-xahutze uniformearekin; Moldearen zurruntasuna nahikoa ez denean, saihestu ertz zorrotz zorrotzak erabiltzea eta trapezuzko edo zirkularrak erabili ordez.

3. Koordinazioa beste prozesu batzuekin: burdin hotza erabiltzen bada tokiko hoztua azkartzeko, trapezioideak edo konbinatuak, txikitu distantzia laburtzeko erabil daitezke; Harresitako galdaketa meheetarako, lehentasuna tamaina txikiko eta zeharo kokatutako trapezifiko edo eliptikoen aurrean kokatu behar da. Arreta Riser Tamaina: Modulus metodoa edo Leku Hot Circle metodoa erabiliz kalkulatu behar da, errenta bolumena nahikoa da lekua estaltzeko. Prozesuen baliozkotzea: Egiaztatu pizteko formaren eraginkortasuna epaiketaren galdaketa edo simulazio analisiaren bidez (Magmasoft adibidez) txikitu eta porositate akatsak saihesteko. Burdina hotzeko laguntza: burdin hotzarekin batera eremu lodietan eta handietan erabiltzen denean, igoeraren bolumena murriztu eta betetzeko eta txikitzeko eraginkortasuna hobetu dezake.

Laburpena: burdin grisaren galeretarako ertzaren ertzaren forma hautatzeko forma nodo beroen bat datorrenean oinarritu beharko litzateke. Zirkulazio eta eliptikoko igoera egokiak dira eszenatoki gehienetan, eta egitura konplexuak trapezoidala edo konbinatuak izan daitezke. Azken diseinua prozesuko parametroen eta galdaketaren eskakizunetan oinarritutako optimizatu behar da, eta eraginkortasuna praktika bidez egiaztatu beharko litzateke.