Zer galdaketa mota egokiak dira erretxina fenolikoaren harea eta furan erretxina harea ekoizteko?

1. erretxina fenolikoaren harea eta produkzioaren gastiarako sorta egokia

a. Errepikapen fenolikoaren harea: erretxina fenolikoaren harea bero erresistentzia ona du eta, oro har, denbora luzez erabil daiteke 200 ℃ baino gutxiago. Aldatutako erretxina fenolikoko hare batzuek tenperatura altuagoetan mantendu dezakete. Tenperatura altuetan, erretxina fenolikoek hondar-moldeen egiturazko egonkortasuna mantentzeko onuragarria da, harea moldeen egiturazko egonkortasuna mantentzeko eta Galdaketa prozesuan tenperatura altuko metalaren higadura eta estres termikoa jasateko aukera emanez. Erretxina fenolikoaren harearen transleziak hainbat faktoreren eraginez eragina du. Dentsitate handiko estiloa erabiltzen denean, bere transpiragarritasuna normalean 100-140 artean kontrolatzen da, hau da, egokiagoa da. Gainazaleko kalitate eskakizun oso altuak dituzten galdaketa edo egoera txikientzat eta gas emisio nahiko baxuak dituztenak, iragazkortasuna 80-120 ingurukoa izan daiteke; Galdaketa edo galdaketa handietarako egitura konplexuak eta gasaren ihesaren eskakizun handiak egiteko, beharrezkoa da iragazkortasuna 120-180 edo are altuagoa izatea. Konpakzio tasak moldatzeko harearen lehortasuna, hezetasuna eta isla ditzake. Orokorrean, hezetasunarekin erlazioa 10-12 artean dagoenean, erretxina fenolikoen harea lehorra eta hezetasuna egoera nahiko onean daudela adierazten du. Ratioa 10 baino txikiagoa bada, moldurako harearen buztinaren edukia handia da eta gogortasuna pobrea da; Ratioa 12 baino handiagoa bada, moldurako harearen lokatz edukia baxua izan daiteke eta iragazkortasuna altua izan daiteke, eta horrek erraz sor ditzake hondarrak itsasteko akatsak.

b. Erretxina fenolikoko harea da, batez ere, honako hauek dira: altzairuzko galdaketa, altzairuzko altzairuzko galdaketa, esaterako, altzairu herdoilgaitzezko piezak, petrolio-makineria eta abar. Errezeta fenolikoek ez dute nitrogenoa, sufrea eta fosforoa, esaterako, esaterako, galdaketa eta pitzadurak saihesteko. altzairuzko altzairuzko galdaketa kalitatea. Manganesoko altzairuzko galdaketa altua:, hala nola, manganeso altzairu handiko gaiak esportatzea eta abar. CO ₂ Hardined Alkaline erretxina-harea fenolikoek prozesuaren errendimendu bikaina dute. Manganesoko altzairuzko galdaketa altuko ekoizpenean erabiltzen denean, galdaketa leuna izan daiteke, poro gutxiagorekin, eta ez da hotz pitzadurarik, pitzadura beroa edo gainazal karbonizazio fenomenoak. Burdina Burdin Burdinazko Burdinak: esaterako, 6160, 6200, WD615 serieko diesel motorretarako. Erretxina fenoliko alkalikoen buruak gogortzen du erretxina fenoliko fenolikoek bertako esferoidizazioaren arazoa konpondu dezakete burdinazko birakako erretxina harea erabiliz. Metalezko geruzto gabeko galdaketa eta aluminiozko piezak: Egitura egituratutako aluminiozko pieza konplexuak erretxina harea fenolikoa erabiliz ere sor daitezke. Industrian, enpresa batzuek prestazio tekniko onak, ekonomikoak eta ingurumenak lortu dituzte Ester Hardal Alkali erretxina fenolikoaren harea teknologia erabiliz, aluminiozko galdaketak ekoizteko lerro berean ekoizteko. Gainera, sorta txikietan sortutako altzairuzko pieza altzairu konplexuak diren ala ez, sorta-aluminiozko piezak, eta abar ekoiztutakoak, erretxina fenolikoek sortutako abantailak izan ditzakete eta produkzio-eskala eta mota desberdinetako enpresak galdatzeko egokia da. Aldi berean, harea Moldea 3D inprimatzeko teknologian, aldatutako erretxina fenolikoa oso erabilia da, altzairuaren, burdinurtu gabeko eta burdinazko metalen pieza bakarreko laginak garatzeko aglutinatzat. Erantzun azkarren abiadura, ziklo laburra eta malgutasun handia ditu.

2.. Furan erretxina harea eta produkziorako galdaketa-barrutiaren ezaugarriak

a. Furan erretxina harea erlazionatutako indizearen kontrola: Beroarekiko erresistentzia indarra: orokorrean hitz egitea, ohiko furan erretxina harea denbora luzez erabil daiteke 120 ℃ -140 ℃ ingurune batean. Bereziko furan erretxina batzuek, esaterako, XLZ Furan erretxina, 180 ℃ jasan ditzakete, eta Huibo XLZ600 Furan erretxina itsasgarriak oraindik indar handia mantendu dezake 230 ℃ inguruko ingurunean. Azukrearen alkohol erretxinak bezalako erretxinak ere badaude, 400 ℃ -500 ℃-ko tenperaturak jasan ditzakeena, eta haien material karbonizatuak 2100 ℃ baino gehiagoko tenperaturak jasan ditzakete. Transpiragarritasuna: dentsitate handiko estiloa erabiltzen denean, transpiragarritasuna 100-140ra erreferentzia daiteke; Ohiko estilo-prozesua bada, transpiragarritasuna 300-500 bitartekoa da. Galdaketa txikien transpiragarritasuna 300-400 artean izan daiteke, eta egitura konplexuak dituzten galdaketa handietarako edo, berriz, transpiragarritasuna 400-500 edo are handiagoa izan behar da. Konpakzio tasa: furan erretxina harearen trinkoaren tasa ez da normalean zorrotz kontrolatzen, normalean% 40 inguru% 40 inguru. Hala ere, benetako ekoizpenean, doikuntzak egin behar dira harea gordinaren ezaugarriak, erretxina eta sendatze-prozesua gehitu dira, eta moldatzeko prozesua. Horrez gain, Furan erretxina harearen 8 formako indarrak, oro har, hasierako indarra (1 orduko tentsioaren indarra) kontrolatu behar da 0,1MPA-0,4MPA artean, eta azken indarra (24 orduko tentsioaren indarra) kontrolatu behar da 0,6mpa-0,9MPA artean. Harea nahasteko tenperatura-tarte aproposa 20 ℃ -30 ℃ da, eta sendagilearen zenbatekoa gehitu da erretxina masaren% 30 -60% 30 -60.

b. Furan erretxina harea egokia al da hainbat galdaketa mota ekoizteko? Burdinazko piezak:, hala nola burdinazko piezak, burdinazko piezak, eta abar. Furan erretxina hareak jariakortasun ona du, galdaketa-azalera dimentsio leuna, dimentsio handiko zehaztasuna eta nitrogenoa eta beste elementu batzuk ditu. Burdinazko piezak ekoizteko prozesuaren baldintzak bete ditzake eta kostu nahiko baxua du. Altzairuzko galdaketak: indar eta zehaztasun handia behar duten altzairuzko galdaketa batzuetarako, hala nola, makineria handien engranajeak eta ardatzak, Furan erretxina hareak indarra eta dimentsioko zehaztasuna eman ditzake, galdaketa eraketa ziurtatu bitartean. Hala ere, nitrogeno eta sufrearen edukia furan erretxina hareaz, porositatea bezalako akatsak gerta daitezke, altzairuzko piezak. Orokorrean gomendagarria da nitrogeno gabeko edo nitrogeno baxuko furan erretxina erabiltzea (nitrogeno edukia% 1,5 baino txikiagoa) altzairuzko piezak ekoizteko. Metalezko ez diren metalezko galdaketa: hala nola, aluminiozko aleazioak, kobre aleazioak eta burdinazko beste metalezko beste galdaketa batzuk. Furan erretxina hareak kolapsore ona du eta erraza da nukleoa garbitzeko, eta hori onuragarria da burdinazko metalezko galdatuen gainazala eta barne kalitatea hobetzeko. Osagai estruktural konplexuak: Furan erretxina harea harea prozesuak sortzeak forma konplexuekin fabrikatu ditzake, hala nola automobilgintzako zilindroko blokeak, zilindroko buruak eta barneko barrunbe konplexuak dituzten beste zatiak. Forma konplexuak modu zehatz errepikatu ditzake, dimentsioko zehaztasuna eta gainazalaren galdaketa kalitatea bermatzeko. Zehaztasun galdaketa: Zehaztasun galdaketa, Furan erretxina harea osagaiak gordetzeko edo 3D inprimatzeko harea moldeetarako erabil daiteke, zehaztasun handiko osagaiak, moldeak eta abar. Furan erretxina harea egokia da lote txikiko produkzio txikientzat eta eskala handiko muntaketa-lerroko ekoizpenerako.