Isurketa-sistemaren diseinua eta Ingate Placement galdatutako apar-galdaketan

Isurketa-sistemaren diseinua eta Ingate Placement galdatutako apar-galdaketan

1. Solidotze noranzkoa: Leku beroetan sartzea

Tenperatura altuko burdina urtutako puntu bero lodietara zuzenean zuzentzeak eremu horietan tenperatura altua mantentzen du eta tenperatura-gradientea ezartzen du "atal meheak lehenik solidotzen dira, atal lodiak azkenik". Horrek elikadura eraginkorra errazten du igogailuekin batera eta teorikoki aproposa da uzkurduraren konpentsaziorako.

Hala ere: Ingatea ez da inoiz jarri behar puntu geometriko beroaren erdian zuzenean. Horren ordez, ondoko horma lodiko eremuan kokatu behar da, igoerari azken elikadura osatzeko aukera emanez. Ingatea puntu beroaren erdian zuzenean kokatzeak are gehiago handituko du puntu beroaren masa termikoa, eta horrela uzkurtzeko porositatearen arriskua areagotuko du.

Jakina, ikuspegi honen bideragarritasuna galdaketaren egitura zehatzaren araberakoa da. Praktikan, galdaketak askotan geometria konplexuak eta horma-lodiera desberdinak dituzte. Hori dela eta, ate-sistema diseinatzerakoan, faktore anitzen eragin interaktiboak oso kontuan hartu behar dira.

2. Aldibereko solidifikazioa: Sakabanatuta dauden hainbat ingate horma meheetan

Horma meheko ataletan urtutako burdina jarioari lehentasuna emateak haien tenperatura igotzen du, eta sekzio lodiek berez hozte nahiko azkarragoa izaten dute. Honek galdaketan zehar tenperatura-gradientea murrizten du, aldi berean solidotzea sustatuz. Planteamendu honek tentsio termikoa, deformazioa eta pitzadura murrizten ditu, eta horma-lodiera gutxieneko aldakuntzak dituzten galdaketarako egokia da, zorrozki solidotze norabiderik behar ez dutenak.

Oharra: Galdutako apar-galdaketan aldibereko solidotze-printzipioa ezin da zuzenean harea-galdaketa tradizionaletik kopiatu; muga-muga zorrotzen menpe dago.

Galdutako apar-galdaketan, metalak moldea betetzen du, aparra aldi berean deskonposatzen eta beroa xurgatzen duen bitartean. Betetze-fluxuaren eremuak zuzenean aldatzen du eremu termikoa. Gainera, ezinbesteko mugak presio negatiboa aplikatzea, lotu gabeko harea lehorren izaera zurruna eta ez-emangarria eta karbono-hondakinen flotazioa dira.

2.1 Leku beroetan sartzen dira: elikaduraren alde onak eta txarrak

Abantailak: Sekzio lodietan tenperatura altuko burdina urtua sartzen da, tokiko tenperatura altuak mantenduz eta solidotze norabiderako baldintzak ezarriz. Ate-sistemak aldi baterako elikadura-kanal gisa jardun dezake.

2.2.Galdutako apar-galdaketan arrisku espezifikoak:

2.2.1 Sekzio lodietan apararen deskonposizio masiboak bero garrantzitsua xurgatzen du. Betetze-erritmoa bat ez badator, atal lodietako tenperaturak ez du igotzea, gradiente eraginkor bat ezartzea eragotziz. Horrek puntu beroa handitzen du eta uzkurtzeko porositatea okerrera egiten du.

2.2.2 Horma lodiko aparra zuzenean eragiten duen burdina urtuak estaldura erraz higa dezake, eta harea sartzeko akatsak sor ditzake.

2.2.3Burdin harikorra era pastosoan solidotzen da. Ingatea goizegi solidotzen bada eta elikadura-kanala mozten badu, uzkurtzeko porositatea gertatuko da, nahiz eta ingate puntu beroan jarri.

Jarraibide Praktikoak: Galdutako apar-galdaketan puntu beroaren ondoan elikaduraren bidez norabide-solidifikazioa lortzeko, lehenetsi igogailuaren eta ingatearen serie-konexioa (urtutako burdina igoeratik igarotzen da galdaketan sartu aurretik). Saihestu puntu berora zuzen zuzendutako ebakidura handiko sarrera bakarra erabiltzea.

3. Aldibereko Solidifikaziorako Horma Meheetan Sakabanatutako Ingate Anitz

Abantailak: horma meheetatik puntu anitzeko elikadurak tenperatura-eremu orokor uniformea ​​bermatzen du, tenperatura-diferentziak, tentsio termikoa eta deformazioa gutxituz. Oso egokia da horma-lodiera nahiko uniformea ​​duten burdina griseko galdaketarako.

Galdutako apar-galdaketan arrisku espezifikoak:

3.1 Elikadura horma meheetan gertatzen bada eta urtutako burdina puntu bero lodirantz isurtzen bada, sekzio lodia azkenengo solidotuko da. Eremu terminaletan apar-deskonposizio-hondarrak eta tenperatura baxuko burdina urtua pilatuko dira. Leku beroak ez du tenperatura altuko burdinarik ez elikadura egokia jasotzen, eta ondorioz, uzkurtzeko porositatea eta karbono-inklusioak/tolesturak konbinatzen dira.

3.2 Horma meheko kokapenetan estaldura etengabe garbitzeak erraz kalte dezake, harea barneratzeko akatsak eraginez.

4.Galdutako apar-galdaketan Ingate-kokapena zehazteko printzipioak

4.1 Norabidezko solidifikazioa lortzea (burdina harikorreko galdaketa lodiak, uzkurtzerik gabeko eskakizun zorrotzak)

Teoria: urtutako burdina sartu atal lodi/puntu beroetatik gertu.

4.2 Exekuzio praktikoa:

4.2.1Kokatu ingateak puntu beroaren ondoan dagoen horma lodiko eremuan; ez jarri zuzenean puntu geometriko beroaren erdian.

4.2.2 Lehenetsi burdina urtua igoeratik bideratzea, galdaketan sartu aurretik.

4.2.3Galdaketa altuetarako, lehentasuna eman beheko ateari eta betetze mailakatuari. Horrek metalak behetik gora betetzea bermatzen du, karbono-hondakinak eta gasak igoera edo zepa-tranpetara igotzeko aukera emanez.

4.2.4 Zorroz saihestu tamaina handiko ingate bakarrak. Erabili sakabanatutako hainbat ingate tokiko gainberotzea eta higadura murrizteko.

Leku beroak igogailu edo hotzikarekin parekatu behar dira. Puntu beroan ingate kokatzean soilik fidatzea ez da nahikoa burdina harikorraren uzkurdura kentzeko.

4.2.5.Aldibereko solidifikazioa lortzea (hormaren lodiera uniformea, tentsioa/deformazioa kontrolatzeko lehentasuna, tokiko uzkurtze txikia onargarria)

4.3.Teoria: Puntu anitzeko elikadura sakabanatua horma meheetan.

Banatu ebakidura txikiko hainbat ingate horma meheko eremuetan betetzeko bidea laburtzeko.

Galdaketaren muturretan dauden puntu bero lodiak hotzikarekin lotu behar dira, hozte bizkortzeko eta terminaleko betelaneko zepa hotzaren metaketari aurre egiteko.

Ez behartu aldibereko solidotze hutsa lodiera-aldaera handiak dituzten galdaketan, horrek puntu bero lodietan kontrolaezinak diren akatsak ekarriko baititu.

4.4. Baldintza guztietarako muga gogorrak unibertsalak (galdutako apar espezifikoa, solidotzearen teoria ordezkatua)

Ingateek inoiz ez dute aparrezko horma meheen ertz zorrotzei aurre egin behar estaldura kolapsoa saihesteko.

Ingateak hobe mekanizatutako gainazaletan jarri behar dira. Inoiz ez jarri ingateak zigilatzeko, uztartzeko edo hariztutako gainazaletan.

Betetzeko fluxu-eremuak bermatu behar du deskonposizio-hondakinak galdaketaren puntu gorenera migratzen direla, puntu garai horietan zepa-tranpak jarrita. Puntu beroaren elikadura teorikoki egokia bada ere, plana bertan behera utzi behar da zepa galdaketa-gorputzaren barruan harrapatzea eragiten badu.

Sarrerako sekzioa ez da txikiegia izan behar (elikadura-fasean solidotze goiztiarra saihesteko, eta horrek elikadura-kanala blokeatzen du), ezta handiegia ere (berotze lokala saihesteko).

5.Laburpena

Norabidezko solidotzeak puntu beroetatik gertu jartzeak onura ematen du elikadura errazteko, eta aldibereko solidifikazioak, berriz, puntu anitzeko elikaduran oinarritzen da horma meheetan, gradiente termikoak eta tentsioa minimizatzeko.

Hala ere, galdutako apar-galdaketak ezin ditu mekanikoki harea galdaketa-praktikak errepikatu. Ingate bat leku bero batean zuzenean jartzeak ez du uzkurdura automatikoki kentzen, eta horma meheetan elikatzeak ez du berez bermatzen aldi berean solidotzea. Ingeniariek truke integralak egin behar dituzte betetzeko fluxuaren eremua, apararen deskonposizioa eta zepa ebakuatzea, presio negatiboa eta igogailuak eta hotzak integratzea kontuan hartuta. Eszenatoki askotan, konponbide konprometitua eta orekatua behar da.